氣流粉碎機(jī)可以控制三元材料的粒度
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www.dj-gc.com | 發(fā)布時(shí)間:2023年01月30日
三元材料重要的質(zhì)量指標(biāo)之一是粒度及粒度分布,粒度及粒度分布會(huì)影響三元材料的比表面積、振實(shí)密度、壓實(shí)密度、加工性能及點(diǎn)化學(xué)性能。用于鋰離子電池的三元材料需嚴(yán)格控制粒度及粒度分布,在三元材料加工中,通常使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
三元材料
氣流粉碎機(jī)以高速氣流為動(dòng)力和載體,通過粉碎室內(nèi)的噴嘴把壓縮空氣形成的氣流束變成速度能量。具體表現(xiàn)在:壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級(jí)區(qū)內(nèi),在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下,實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離,粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎,合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器,微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集,凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
三元材料氣流粉碎機(jī)是在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,結(jié)合自分流分級(jí)技術(shù),使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流化床式氣流粉碎機(jī)。其主要優(yōu)勢(shì)為:
1、能耗低,與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比,可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī),粒度分布集中,成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料,無死角,易于拆洗、消毒,更換品種方便,符合GMP要求。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗低。
7、粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在3~180μm范圍任調(diào);機(jī)型全,產(chǎn)量5~3000kg/h機(jī)型任選。
8、負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。
9、自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性強(qiáng),操作簡(jiǎn)便。
除了應(yīng)用于三元材料,氣流粉碎機(jī)還可以應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。
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